設置爐體回轉機構的主要目的

　     當爐子處于裝料位置時， 搖架以至整個爐子應采用支承或鎖緊裝置來增加爐子的穩定性，如圖 中支承裝置 。爐子傾動時， 此支承裝置用液壓缸帶動使之脫開。電爐傾動的支承方式， 毫無例外的采用扇形板支承， 這是因為扇形板支承具有剛性大變形小， 爐殼受載良好， 結構簡單等優點。電爐之所以能采用這種結構， 是由于電爐具有小的傾動角度。如果傾動角度很大， 象轉爐那樣可在360° 任意傾動， 也采用扇形板支承， 碎石機廠那將給結構帶來很大的復雜性。因此扇形板支承構成了電爐傾動裝置很重要的特征。

       安裝的爐體回轉機構， 液壓缸 及定滑輪 、均置于搖架平臺上， 此液壓缸活塞固定在一長活塞桿 上， 活塞桿兩端分別固定著一個動滑輪組， 兩根鋼繩 、 分別繞過這兩個動滑輪組， 其一端固定在爐殼上， 而另一端則固定在定滑輪座上。當爐體需要回轉時， 提起爐蓋、 電極， 然后液壓缸 動作， 左邊的動滑輪 向左運動， 使鋼繩 放松， 與此同時，右邊動滑輪組 也向左運動， 使鋼繩 張緊， 并帶動爐體在托輪上按逆時針方向旋轉 。

　　設置爐體回轉機構主要目的是， 加速爐料熔化。在電爐熔化爐料過程中， 電極是從爐料上部逐漸伸向爐底， 而使爐料形成 “井” ， 從而使爐料不能均勻地被加熱， 影響爐料熔化速度， 有了回轉機構， 就可以多打幾個 “井” ， 以改善爐料加熱， 加快熔化縮短冶煉周期。對熔化輕型廢鋼， 爐體回轉有一定效益， 但對輕型廢鋼比較少的情況， 設置此機構還有待實踐證明。這是因為爐體回轉時， 必須停止供電， 還要提起電極和爐蓋， 此時不但不能冶煉， 反而增加了熱損失。