四輥軋機改造常用的兩種方法
軋機主要用于冷軋機、熱軋機及舊的四輥軋機的改造,包括單機架可逆式軋機和平整機及冷連軋機三種。
由于軋機具有較多的優點,且能適用于原有四輥軋機的改造,得到了較大的發展,現在主要介紹四輥軋機改造為 軋機常用的兩種方法:一種是經一定的加工修改后,在工作輥和支承輥間加入中間輥,使其成為六輥 軋機,這種方法多用于冷軋機改造:另一種是在原來的四輥軋機基礎上,加上一套工作輥軸向移動裝置,使其成為 軋機,這種方式多用于熱帶軋機上。下面介紹四輥軋機改造為 六輥軋機的方法。
當利用原四輥軋機支承輥時, 通常采用新機架, 如仍用舊機架, 則要考慮窗口高度問題。當利用原有支承輥軸承時, 可利用原機架, 但需作再加工, 且軋輥直徑受一些限制, 陶粒窯采用新機架則不受限制。當利用原有支承輥軸承座和利用舊機架時, 需要對其進行加工。當利用舊機架,其窗口高度又放不下六個軋輥時, 可采用較小直徑的支承輥。當利用原有液壓壓下裝置時, 通常采用新機架或用較小直徑的支承輥, 并加工機架底部。
(1 ) 安裝軸向移動裝置
安裝軸向移動裝置時, 需重新加工原機架的窗口或傳動側表面, 利用原有的支承輥換輥裝置并加以改造, 如需要時, 增加工作輥負彎裝置。
(2 ) 修改軋制線調整裝置
因改造后的軋機由四輥變為六輥, 軋制線通常會發生變化, 因此需要對軋制線調整裝置作一必要的修改。
(3 ) 修改傳動軸
如不增加工作輥軸向移動或不采用中間輥傳動方式時, 可利用原有的傳動軸。但當工作輥直徑減少很多時, 也需要更換傳動軸和聯軸器。
(4 ) 軋輥軸向擋板
在工作輥和支承輥軸承座換新或加工后, 一般需要更換其軸向止推擋板。
(5 ) 減速箱和齒輪箱
當工作輥直徑減少較多時, 通常需要更換齒輪箱以適應軋輥中心的變化, 有時為了保持軋制速度不變, 也需要更換減速箱。
(6 ) 新增加的部件
新增加的部件包括換輥裝置、 中間輥軸向移動裝置、 重新配管、 有關的閥和閥架、 上下中間輥軸向移動的液壓系統、 位置檢測和控制系統、 同步控制系統。