機(jī)械制造對齒輪傳的基本要求

　    械傳動形式。和其他傳動形式(例如鏈傳動、膠帶傳動等)比較，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：能保證傳動比恒定不變，適用的載荷及速度范圍很廣;結(jié)構(gòu)緊湊;效率高，一般效率 ，工作可靠且壽命長。其主要缺點(diǎn)是：對制造與安裝精度要求較高;當(dāng)兩軸間距離較大時(shí)，采用齒輪傳動較笨重。

　　對齒輪傳的基本要求有兩條：第一是傳動要平穩(wěn)，即要求瞬時(shí)傳動比必須恒定不變，第二是承載能力要高，即要求強(qiáng)度要足夠。欲使齒輪傳動的瞬時(shí)傳動比恒定不變，齒廓的形狀必須滿足齒廓嚙合基本定律，并且在選擇齒廓曲線時(shí)還應(yīng)考慮制造、安裝等要求。工程上對輥破碎機(jī)通常采用的齒廓曲線多為漸開線、擺線和圓弧。由于漸開線齒廓易于制造，故大多數(shù)的齒輪都是采用漸開線作為齒廓曲線的。

　　軸的損壞多具有疲勞性質(zhì)，故軸的材料應(yīng)有足夠高的強(qiáng)度、應(yīng)力集中敏感性小和良好的加工性能等。制造軸的主要材料是碳素鋼、合金鋼。重要的軸可用合金鋼，球墨鑄鐵用來鑄造成型軸，如曲軸、凸輪軸等。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就是確定軸的合理外形及其全部結(jié)構(gòu)尺寸。影響軸結(jié)構(gòu)的因素很多，如軸在機(jī)器中的安裝位置和要求，軸上作用力的大小及其分布情況;軸上所裝的零件的位置及其固定方式;軸承類型及其固定方式，軸的加工及裝配工藝要求等，有些因素是預(yù)先知道的，有些則是在設(shè)計(jì)過程中確定的。現(xiàn)以單級齒輪減速機(jī)的高速軸為例加以說明。