OPP/BOPP/CPP等三種薄膜材料的區別
OPP薄膜是聚丙烯薄膜中的一種，由于生產過程為多層擠出，故稱為共擠壓定向聚丙烯薄膜（Oriented Polypropylene Film）。如果加工中有雙向拉伸的過程，則稱為雙向拉伸定向聚丙烯薄膜（Biaxially Oriented Polypropylene Film）。相對于共擠壓加工過程而言，另一種稱為流延聚丙烯薄膜(Casting Polypropylene Film）。
Opp：單向拉伸
Bopp：雙向拉伸，橫向和縱向
Cpp：流延薄膜，不拉伸
一、OPP薄膜
OPP：定向聚丙烯(薄膜)，拉伸性聚丙烯，是聚丙烯的一種。
OPP主要產品：
1：OPP膠帶：以聚丙烯薄膜為基材，具有高抗拉伸力、質輕、無毒無味、環保、使用范圍廣等優點
2：OPP瓶：重量輕、成本低、透明度改善、耐熱性佳，適合用于熱灌裝。近年，雙向聚丙烯(OPP)透明瓶成為了PET瓶的代選。 目前在包裝中的應用包括不干膠標簽、模內標簽、卷繞標簽和濕膠點貼標簽，后者主要在國外應用在飲料和酒類貼標，膠質不干膠標簽、模內標簽近幾年來逐漸由歐洲傳入中國市場，應用的領域包括食品、化工、日化產品等。此外，OPP與PE、PVC薄膜一樣均應用于收縮薄膜，優點是透明度高、光澤度好，收縮率及收縮應力大，但熱封性能及熱封強度較差，收縮溫度高，范圍較窄。
對于市場相對飽和及同質化的日化產品而言，外表就是一切，第一眼的印象決定了消費者的購買行為。洗發水、沐浴露、清潔劑等產品的使用場合是溫暖潮濕的浴室和廚房，要求標簽經得住水分的而不脫落，其耐擠壓性必須與瓶體相配，同時透明瓶體對于膠粘劑和標簽面材的透明度提出了苛刻的要求。OPP標簽相對于紙質標簽，具有透明、強度高、防潮、不易脫落等優點，雖然成本有所提高，但可以得到很好的標簽展示和使用效果。隨著國內印刷工藝、涂布技術的發展，生產不干膠薄膜標簽和印刷薄膜標簽都不再是難題，可以預見，國內的OPP標簽使用量將持續增加。
由于標簽本身材料為PP，能很好地與PP/PE容器表面相結合，實踐證明OPP薄膜是目前模內標簽的最好材料，在歐洲食品及日化領域得到了大量應用，并逐漸傳至國內，有越來越多的用戶開始關注或采用模內貼標工藝
二、BOPP薄膜
BOPP：雙向拉伸聚丙烯薄膜,也是聚丙烯的一種.
常用的BOPP薄膜包括：普通型雙向拉伸聚丙烯薄膜、熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜、香煙包裝膜、雙向拉伸聚丙烯珠光膜、雙向拉伸聚丙烯金屬化膜、消光膜等。各種薄膜的主要用途如下：
1：普通型BOPP薄膜
用 途：主要用于印刷、制袋、作膠粘帶以及與其它基材的復合。
2：BOPP熱封膜
用 途：主要用于印刷、制袋等。
3：BOPP香煙包裝膜
用 途：用于高速香煙包裝。
4：BOPP珠光膜
用 途：用于印刷后的食品及生活用品包裝。
5：BOPP金屬化膜
用 途：用作真空鍍金屬、輻射、防偽的基材，食品包裝。
6;BOPP消光膜
用 途：用于肥皂、食品、香煙、化妝品、醫藥產品等的包裝盒。
7:BOPP防霧膜
用途：用于蔬菜、水果、壽司、鮮花等包裝。
BOPP薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，應用十分廣泛。BOPP膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂膠或印刷前需進行電暈處理?？墒?，BOPP膜經電暈處理后，有良好的印刷適應性，可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作復合薄膜的面層材料。BOPP膜也有不足，如容易累積靜電、沒有熱封性等。在高速運轉的生產線上，BOPP膜容易產生靜電，需安裝靜電去除器。為了獲得可熱封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面電暈處理后涂布可熱封樹脂膠液，如PVDC乳膠、EVA乳膠等，也可涂布溶劑膠，還可采用擠出涂布或共擠復合的方法生產可熱封BOPP膜。該膜廣泛應用于面包、衣服、鞋襪等包裝，以及香煙、書籍的封面包裝。BOPP薄膜的引發撕裂強度在拉伸后有所提高，但繼發撕裂強度卻很低，因此，BOPP膜兩端面不能留有任何切口，否則BOPP膜在印刷、復合時容易撕斷。BOPP涂布不干膠后可生產封箱膠帶，是BOPP用量較大的市場。
BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生產。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一樣。平膜法生產的BOPP薄膜由于拉伸比大（可達8-10），所以強度比管膜法高，薄膜厚度的均勻性也較好。
為了得到較好的綜合性能，在使用過程中通常采用多層復合的方法生產。BOPP可以與多種不同材料復合，以滿足特殊的應用需要。如BOPP可以與LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等復合得到高度阻氣、阻濕、透明、耐高、低溫、耐蒸煮和耐油性能，不同的復合膜可應用于油性食。
三、CPP薄膜
CPP：具有透明性好、光澤度高、挺度好、阻濕性好、耐熱性優良、易于熱封合等特點。
CPP薄膜經過印刷、制袋，適用于：服裝、針織品和花卉包裝袋；文件和相冊薄膜；食品包裝；及適用于阻隔包裝和裝飾的金屬化薄膜。潛在用途還包括：食品外包裝，糖果外包裝(扭結膜)，藥品包裝(輸液袋)，在相冊、文件夾和文件等領域代替PVC，合成紙，不干膠帶，名片夾，圓環文件夾以及站立袋復合材料。
CPP耐熱性優良。由於PP軟化點大約為140℃，該類薄膜可應用于熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等領域。加上耐酸、耐堿、耐油脂性能優良，使之成為面包產品包裝或層壓材料等領域的首選材料。其與食品接觸性安全，演示性能優良，不會影響內裝食品的風味，并可選擇不同品級的樹脂以獲得所需的特性。
如上所述流延膜生產工藝一般采用T型模頭法，這種制法特點為：
(1)流延法省去管膜法的吹膜階段，容易開車，廢料少；
(2)流延法生產時，化學分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光澤及厚薄均勻度，適合于高級包裝；
(3)流延部分采用電動的上下擺動和前后移動結構，操作簡便；
(4)電暈部分采用風冷和水冷方式，產品不易變形。
擠出機先將原料樹脂熔化，熔融樹脂經機頭流延到表面光潔的冷卻輥上迅速冷卻成薄膜。經厚度測量、牽引、電暈處理、展平后，切去邊緣較厚的邊料，再次展開并收卷為薄膜卷。