熱熔膠膜是用可熔融粘接被粘物的材料制成一定厚度的薄膜，置于被粘物之間，實(shí)施熱熔粘接。它的原材料本身是可以熱熔粘接的熱塑性樹脂或熱塑性樹脂改性得到的熱熔粘接材料。熱熔膠膜并非單一膠種，而是膠的一種存在形式，諸如PE、EVA、PA、PU、PES、改性聚酯等，都可開發(fā)成熱熔膠膜。
熱熔膠膜的特點(diǎn)：
1）生產(chǎn)、使用無(wú)污染；
2）施膠均勻、且節(jié)省膠材；
3）生產(chǎn)高效，便于工業(yè)化、規(guī)模化；
下面看看熱熔膠膜具體應(yīng)用到了哪些行業(yè)：
光伏電池封裝密封膜
光伏電池的單晶硅、多晶硅電池板的封裝密封，直接影響了光伏電池的壽命和效率。常用的封裝密封膜厚度在0.5-0.8mm，將光伏電池片包復(fù)其中。為保證電池長(zhǎng)壽、高效，包復(fù)材料務(wù)必膠接、密封性能優(yōu)良，且需要良好的透光性、耐高溫、耐老化性能。
▲太陽(yáng)能光伏電池組件
封裝密封膜可采取乙烯一醋酸乙烯共聚物（EVA）改性膜或聚乙烯縮丁醛(PVB)膜。純EVA膜不可能實(shí)現(xiàn)封裝密封膜的性能要求，需將分子鏈交聯(lián)，從熱塑性變?yōu)闊峁绦裕娇稍诓粨p失其透光性的同時(shí)，提高其耐水、耐熱性能。雖然EVA改性膜性能不如PVB膜，但由于成本低廉，EVA一度成為光伏產(chǎn)業(yè)的搶手貨。
▲建筑雙玻璃光伏組件
PVB膜對(duì)原材料質(zhì)量、膜的流涎設(shè)備要求高，生產(chǎn)難度大，性能優(yōu)越、價(jià)格高。德國(guó)的光伏產(chǎn)業(yè)現(xiàn)己禁用EVA改性膜，只用PVB膜，并且與建筑安全玻璃用中間膜結(jié)合起來(lái)使用。
安全玻璃中間膜
PVB膜、EVA改性膜都可用作為夾層玻璃的中間膜。EVA的使用性（耐老化性、粘接性能）差，一般趨向于用PVB膜。PVB夾層玻璃具有很高的強(qiáng)度、韌性，而且抗碰撞能力、安全性好，透明度高。一旦破碎，內(nèi)外兩層玻璃的碎片仍能粘結(jié)在PVB薄膜上。
▲安全玻璃中間膜
PVB薄膜具有較大的韌性，在承受撞擊時(shí)會(huì)拱起從而吸收一部分撞擊能量，具有一定緩沖作用，其高速?zèng)_擊強(qiáng)度要高于鋼化玻璃。在歐美，大部分建筑玻璃都采用PVB夾層玻璃，它能抵御錘子、劈柴刀等兇器的連續(xù)攻擊，特種PVB夾層玻璃還能在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)抵御子彈穿透，其安全防范程度可謂極高。
PVB是一個(gè)老材料，卻是欣欣向榮，PVB膜曾用酒精溶液流涎成膜，污染、耗能高、成本亦高，現(xiàn)在已可用熱熔流涎成膜。
鋁塑板復(fù)合膜
鋁塑板是一種應(yīng)用在建筑裝飾上的一種板材，以其經(jīng)濟(jì)性、色彩多樣性、便捷的施工、優(yōu)良的加工性能、絕佳的防火性，迅速受到人們的青睞。鋁塑板主要由三層結(jié)構(gòu)組成，上下層為鋁，中間為低密度聚乙烯（PE）芯板。
▲鋁塑板結(jié)構(gòu)圖
鋁板和PE之間的粘接便是用高分子復(fù)合膜，其實(shí)就是一種PE改性的熱熔膠膜。鋁塑板最為關(guān)鍵的指標(biāo)就是剝離強(qiáng)度，極高的剝離強(qiáng)度是鋁塑板得以在建筑行業(yè)應(yīng)用的保證。另外，表面平整度和耐老化性能也是衡量其質(zhì)量好壞重要指標(biāo)。
▲鋁塑管結(jié)構(gòu)圖
鋁塑板的結(jié)構(gòu)讓人聯(lián)想到鋁塑管PE-AL-PE的結(jié)構(gòu)，相比起來(lái)，鋁塑管的制造工藝更加復(fù)雜，一般將膠料和PE料共擠成型。
墻布熱膠
墻布是大家熟知的一種墻體裝飾材料，熱膠墻布領(lǐng)域是墻布領(lǐng)域的一個(gè)細(xì)分領(lǐng)域。熱膠墻布是在墻布背面復(fù)合一層熱熔膠膜，施工時(shí)直接將墻布熨貼上墻的一種特殊墻布。相比于冷膠貼合，使用熱膠貼合墻布的優(yōu)勢(shì)在于環(huán)保性可控、一次熨燙上墻、施工現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。
汽車工業(yè)膠膜
我國(guó)現(xiàn)已成為汽車生產(chǎn)大國(guó)，生產(chǎn)需求材料量可觀。熱熔膠膜可用作車內(nèi)頂復(fù)合材料粘接。
▲汽車內(nèi)飾七層材料結(jié)構(gòu)
此種類型的復(fù)合材料按汽車內(nèi)頂成型，裝配在汽車鐵殼的外頂內(nèi)（最典型的是轎車），起著絕熱、隔音、裝飾的作用，年需求量約1000噸。此外，汽車座椅、腳墊、車內(nèi)裝飾件等均可采用熱熔膠膜工藝進(jìn)行生產(chǎn)，并且用量在逐漸增大。
制鞋工業(yè)膠膜
由于熱熔膠膜的環(huán)保性，其逐漸取代了溶劑型膠水在鞋材工業(yè)的應(yīng)用。如今已廣泛應(yīng)用于女靴、皮鞋、秋單鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、涼鞋等大部分鞋類產(chǎn)品。制鞋工藝包含鞋面、鞋墊、鞋底、鞋跟等部位的粘接，涉及布料、皮革、海綿、塑料、橡膠等多種材料的粘接。
▲鞋墊三層結(jié)構(gòu)圖
目前制鞋工業(yè)應(yīng)用較多的是EVA、TPU熱熔膠膜，根據(jù)使用部位，膠膜厚度在0.015-0.15mm之間。鞋子的不同部位對(duì)粘接的性能要求也是不一樣的，除了粘接強(qiáng)度的要求外，還有針對(duì)手感、耐水洗以及耐老化等性能特殊要求。
服裝產(chǎn)業(yè)膠膜
熱熔膠膜在服裝產(chǎn)業(yè)的用途十分廣泛，主要有無(wú)車縫粘接膜、內(nèi)襯膠膜、繡花商標(biāo)背膠膜，功能性服裝專用膜。在服裝產(chǎn)業(yè)，熱熔膠膜必須具有較強(qiáng)的耐水洗性能，甚至耐高溫水洗、耐干洗等性能。所以服裝產(chǎn)業(yè)采用TPU、PO、PA等材質(zhì)的熱熔膠膜居多。
PVA水溶性薄膜
聚乙烯醇(PVA)薄膜是有一定粘接力、水可溶性的薄膜，可以用它來(lái)作精美繡花的水溶性膜襯，塑料、金屬制件表面精美轉(zhuǎn)印用的水轉(zhuǎn)印膜。PVA膜曾采用PVA水溶液流涎制膜，能耗高而效率低；現(xiàn)已采用熱熔流涎成膜，降低了成本、提高了效率。
熱熔膠膜作為一種較新型的膠黏劑形式，還有很多其它應(yīng)用場(chǎng)合，如包裝行業(yè)、電子行業(yè)等。伴隨著國(guó)內(nèi)外熱熔膠膜開發(fā)上的投入，相信它會(huì)越來(lái)越廣泛的適用于更多的應(yīng)用領(lǐng)域。(文章來(lái)源：微信公眾號(hào)【和和熱熔膠】)
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