加氣混凝土設備分為專用和普通設備兩種：

1、 專業設備：由我公司生產，設備主機選用國內最先進的切割機給機組可對坯體六面扒皮修整加工其制品質量能達到國際標準。

2、 通用設備：配料倉、斗式提升、輸送機、模箱、模底、蒸養車、澆注機、攪拌機、儲料器均由我廠生產制造。

加氣磚設備工藝流程：原材料處理——原料攪拌——原料澆注——靜養——切割——蒸養養護——成品

加氣磚設備備注：

1、 蒸壓釜：是加氣混凝土砌塊磚生產的核心設備。我廠生產的蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，質量卓越，性能可靠，用于對切割后的坯體進行高溫高壓養護,壁厚16mm蒙板.（一釜放六車）

2、 加氣磚真空吸罩：加氣磚坯體在切割后,可通過加氣磚真空吸罩除去頂層的加氣混凝土坯體廢料。

3、 坯體靜養室：澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,室溫為50~70度,初養時間為1.5~2小時(根據地理有利條件,可免此工藝)。

4、 漿料螺旋輸送器：連接原材料罐（水泥，石灰，石膏），加氣磚螺旋輸送機是一種在封閉的圓形截面的殼體內，利用旋轉的螺旋體連續輸送加氣混凝土原材料的新型輸送設備。該機具有結構緊湊，橫截面積小，重量輕，密封性能好，輸送效率高，工藝布置靈活等特點。

配料澆注樓：加氣磚生產線的配料部分，主要由澆注樓框架 （3層）、水泥倉1個，石灰倉1個、石膏倉1個、水泥石灰石膏稱量斗、料漿稱量斗、螺旋輸送機、澆注攪拌機組成。作用：首先：三個原材料罐，水泥石灰石膏通過螺旋輸送機傳送到干料稱量斗進行計量，各種原料的比例可以用半自動控制系統累加計量，也可以用全自動PLC控制系統進行自動累加配料計量。

    其次： 粉煤灰或者沙子料漿將通過管道直接輸送到澆注樓的料漿稱量斗，本計量也可分為自動和半自動計量。

    最后： 三種物料和料漿計量完畢后通過螺旋輸送機輸送到澆注攪拌罐進行攪拌，同時鋁粉將通過手動稱量后添加。

5、 球磨機：根據物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機，本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。

6、 儲存罐：用于存放制備好的粉煤灰漿或砂漿，帶慢速攪拌以免漿料沉降。規格：8m3、20m3、50m3、100m3、150m3、200m3。

7、 蒸養小車：是坯體切割后承載坯體和側板進出蒸壓釜的運載工具。(一車放兩底板)

8、 翻轉吊具：是加氣混凝土生產中的主要配套設備。屬于加氣混凝土設備的重要組成部分，吊具將坯體吊放在切割臺，脫去?？颍黧w即能切割。 加氣砌塊自動吊具：與雙梁雙勾吊車配套，用于脫模、吊運坯體等。結構采用液壓推進器，使四個掛鉤自動張合。

9、 模箱：加氣磚模箱是加氣混凝土生產中的主要配套設備，攪拌均勻后的原料經澆注機澆注到模箱內，發氣靜養、固化后，脫去?？蚺黧w即能切割。

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